优势在于能够在常态上实现等离子加工,而不需要配备专用的气体辅助,进而使切割加工成本更为经济;但存在缺点在于切割面上附有氮化层,焊接时焊缝中会产生气孔,因此用于焊接的切割边,需用
砂轮打磨,去除氮化层。此外由于存在氧化作用,电极和
喷嘴易损耗,使用寿命较短。
整体来看,由于空气数控等离子
切割机所采用的压缩空气的成本较低,这种切割方法在大批量的非焊接碳
钢板的切割中使用较为广泛。淄博
等离子切割机在切割碳钢时有以下优点: 1. 切割速度更快; 2. 切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可直接用于焊接; 3. 切口下缘不粘渣; 4. 切割变形小,精度高。 但氧气
数控等离子切割机的缺点也是存在的,主要表现在因氧化作用强,在切割过程中电极损耗更快,且割嘴使用寿命短导致了设备的使用成本在耗材方面的投入相对较高;此外氧气数控等离子切割机加工的切割面斜角也相对较大。淄博等离子切割机厂家为您介绍如何保养割炬问题:
1. 准确地装配割炬;准确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气畅通流畅。在O型环上加适当的
润滑油,以O 型环变亮为准,不可多加。
2. 避免割炬碰撞损坏;为了避免割炬碰撞损坏,应该准确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割 炬的损坏。
3. 清洗割炬的连接螺纹;在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
4.
消耗件在完全损坏前要及时更换;消耗件不要用完全损坏后再更换,由于严峻磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严峻损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。
5. 清洗电极和喷咀的接触面;在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,假如这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类
清洗剂清洗。
6. 经常检查气体和冷却气;天天检查气体和冷却气流的活动和压力,假如发现活动不充分或有泄漏,应立刻停机排队故障。
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